針對當(dāng)前制砂生產(chǎn)線綠色環(huán)保、大型化、集約化的迫切需求，本文對大型骨料生產(chǎn)線干法生產(chǎn)工藝和主要設(shè)備進(jìn)行分析，同時對砂石骨料加工系統(tǒng)各種破碎、整形制砂、篩分等主要設(shè)備的優(yōu)缺點(diǎn)進(jìn)行了比較，分析其適用場合和相應(yīng)的選型思路，為大型制砂生產(chǎn)線設(shè)計提供參考。

      在北方干旱、少雨，水資源缺乏的自然條件下，優(yōu)先采用干法工藝生產(chǎn)砂石骨料。隨著技術(shù)的進(jìn)步，長期困擾干法生產(chǎn)的泥土、風(fēng)化巖、石粉含量過高以及生產(chǎn)時粉塵污染問題已逐步得到了解決，干法制砂已經(jīng)成為目前大型骨料生產(chǎn)線首選生產(chǎn)工藝。

      典型的干法制砂生產(chǎn)工藝流程，原料經(jīng)過振動給料篩和篩分機(jī)組合篩除泥土以后，一般要經(jīng)過粗碎和中碎兩道破碎后再進(jìn)行檢查篩分，通過篩分將礦石分成3個部分：

      1）達(dá)不到產(chǎn)品粒度要求的最粗一級礦石返回中碎設(shè)備重新破碎，這部分返料在中細(xì)碎和篩分之間形成一個閉路循環(huán)；

      2）中等粒度礦石直接作為骨料成品進(jìn)入產(chǎn)品倉或者堆場；

      3）小于一定粒度的原料進(jìn)入立式整形制砂生產(chǎn)線進(jìn)行整形制砂，制砂部分產(chǎn)生的石粉通過選粉機(jī)和空氣除塵設(shè)備收集起來，進(jìn)入密閉的石粉倉。

干法制砂的主要優(yōu)點(diǎn)

      1）成品骨料及人工砂含水率低，一般不高于2%，冬季氣溫低于零度時不會凍結(jié)，全年都可以連續(xù)生產(chǎn)。

      2）可以控制成品砂中石粉含量，相對于濕法來說產(chǎn)砂率高，還可以直接滿足土建施工工程標(biāo)準(zhǔn)以及城市建設(shè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的強(qiáng)制性要求，并且這種成品骨料制作出來的混凝土強(qiáng)度也相對較高。

      3）副產(chǎn)品細(xì)石粉可以用于路基墊層或水泥免燒磚原料，資源利用率高，基本可以實現(xiàn)零排放。

      4）無需水處理，系統(tǒng)相對簡單，故投資少，占地小，操作和管理人員少，產(chǎn)能大，生產(chǎn)成本也較低。

      5）加工工藝流程短，設(shè)備簡單易于集中操控，可以較方便地實現(xiàn)自動化或者無人化生產(chǎn)運(yùn)行。

      6）通過在礦山開采階段對泥土、風(fēng)化巖及有機(jī)物含量的控制，各級破碎篩分均采用除塵器收塵，成品砂石骨料基本可以直接滿足水利工程、城市建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)要求。